„Кедел Тулс“ е професионален производител на карбидни производи во Кина. Со напредна опрема и првокласен технички тим за производство, произведуваме и продаваме карбидни производи од различни форми, големини и брендови, вклучувајќи CNC карбидни влошки, влошки за стружење, влошки за глодање, влошки за навојување, влошки за жлебови, карбидни глодалки за завршни делови, ротациони карбидни брусилки. Ротационите брусилки од волфрам карбид се основни алатки во различни индустрии, обезбедувајќи прецизност и ефикасност при обликување, отстранување на брусилки и завршни задачи. Разбирањето на нивниот состав и структура на материјалот е клучно за разбирање на нивните предности во однос на другите алтернативи.
Состав и структура на материјалот
Карбидните ротациони брусилки се составени првенствено од волфрам карбид (WC), соединение од волфрам и јаглерод познато по својата исклучителна цврстина и издржливост. Оваа цврстина е подобрена со додавање на кобалт (Co) како врзивно средство, формирајќи цементирана карбидна структура. Оваа комбинација обезбедува супериорна отпорност на абење и цврстина, што ги прави карбидните ротациони брусилки идеални за тешки машински апликации.
Структурата на карбидните ротациони брусилки обично се состои од цврста карбидна глава прикачена на стебло. Главата, достапна во различни форми како цилиндрична, топчеста, конусна и пламенска, е работниот дел од брусилката. Таа е изработена со прецизно исечени жлебови, спирални жлебови кои го олеснуваат отстранувањето на струготините и спречуваат затнување за време на обработката. Стеблото, обично направено од челик или карбид, обезбедува цврстина и потпора за време на работата. брусилки, карбидни плочи, карбидни прачки, карбидни прстени, карбидни турпии, карбидни глодалки со карбиден крај и карбидни глодалки и други нестандардни карбидни делови.
Предности на волфрамКарбидни ротациони бруси
Исклучителна тврдост и издржливост: Карбидните ротациони брусилки се познати по нивната исклучителна тврдост, рангирана веднаш под дијамантот на Мосовата скала. Оваа тврдост обезбедува продолжен век на траење на алатот, дури и при сечење низ цврсти материјали како челик, не'рѓосувачки челик, леано железо и обоени метали. Нивната издржливост и отпорност на абење ги прават неопходни во средини со голем обем на обработка.
Разновидност во примената:Карбидни ротациони брусиНудат неспоредлива разновидност, погодни за широк спектар на апликации во различни индустрии. Без разлика дали се работи за обликување, отстранување на стружења, брусење или завршна обработка, карбидните ротациони стружења се одлични за задачи и на рамни и на контурирани површини. Нивната способност да работат со различни материјали и геометрии ги прави неопходни алатки во процесите на производство.
Висока стапка на отстранување на материјал:Карбидни ротациони брусиобезбедуваат високи стапки на отстранување на материјал, што ги прави високо ефикасни алатки за машински операции. Нивното агресивно дејство на сечење, во комбинација со прецизноста на нивниот дизајн, овозможува брзо отстранување на материјалот, а воедно ја одржува димензионалната точност и завршната обработка на површината. Ова резултира со пократко време на обработка и зголемена продуктивност.
Отпорност на топлина и абење: Карбидните ротациони брусилки покажуваат одлична отпорност на топлина и абење, дури и при високи брзини и температури. Оваа отпорност го минимизира абењето на алатот и обезбедува конзистентни перформанси во текот на целиот процес на обработка. Карбидните ротациони брусилки можат да издржат тешки услови на продолжена употреба без да жртвуваат перформанси или квалитет.
Економичност: И покрај нивната почетна повисока цена во споредба со некои алтернативи, карбидните ротациони брусилки обезбедуваат одлична долгорочна вредност. Нивниот продолжен век на траење на алатот и супериорните перформанси резултираат со пониски вкупни трошоци за машинска обработка и зголемена ефикасност во производствените процеси. Инвестирањето во карбидни ротациони брусилки се преведува во намалено време на застој, зголемена продуктивност и подобрен квалитет на готовите производи.
Време на објавување: 18 април 2024 година
