Производи
Цементирани чаури од волфрам карбид за нафтено поле во подморница
Вовед во производот
Волфрам карбид ракав апликации е широк, што е уред за заштита на класа на компоненти.Тоа е во вистинската работа и улогата и целта на неговата примена на животната средина имаат одлична врска.
Вентил апликации, чаури да се инсталира во вентил матични капа стапица, со цел да се намали вентил истекување, да се запечати;лого апликации, употребата на грмушка за да се намали абењето помеѓу лежиштето и седиштето на вратилото, да се избегне јазот помеѓу вратилото и дупката се зголемува и така натаму.
Производство и преработка на ракав од волфрам карбид со висока јачина, може да издржи долго оптоварување, со висока хемиска стабилност, алкали, алкохол, етер, јаглеводороди, киселина, масло, детергент, вода (морска вода) и нема мирис, нетоксичен, невкусни, не'рѓани карактеристики, широко се користи во петрохемиската индустрија за потопена пумпа за масло, пумпа за кашеста маса, пумпа за вода, центрифугална пумпа итн.
предности
1, 100% суровина:
Чаурите се произведуваат со чисти суровини, кои имаат карактеристики на долг работен век и стабилни перформанси.
2, Обработка:
Чаурите се обработуваат со опрема со висока прецизност: центар за обработка на ЦПУ, машина за мелење, машина за глодање, машина за дупчење, хоризонтална фреза, машина за фаќање, печат на метал, машина за сечење ЦПУ итн.
3, достапни се повеќе големини:
Можеме да обезбедиме чаури за лежишта различни големини, целосни калапи и кратко време за испорака.7-10 дена за примероци .20-25 работни дена за масовно производство
4, Обезбедување на квалитет:
Ненадминати стандарди за квалитет. Нашите лежишта со чаури се дизајнирани и произведени според строги стандарди за квалитет кои го регулираат изборот на материјали, обработката, доработката на површината, проверката и пакувањето.
Изложба
Детален цртеж
Материјална маса
| Одделение | ISO | Спецификација | Примена на волфрам карбид | ||
| Густина | ТРС | Цврстина | |||
| G/Cm3 | N/mm2 | HRA | |||
| YG06X | К10 | 14,8-15,1 | ≥1560 | ≥91,0 | Квалификувани за обработка на разладено леано железо, легирано леано железо, огноотпорен челик и легиран челик.Исто така, Квалификуван за обработка на обично леано железо. |
| YG06 | К20 | 14,7-15.1 | ≥1670 | ≥89,5 | Квалификувани за завршна обработка и полупроизводство за леано железо, обоени метали, легирани и нелегирани материјали.Исто така квалификувани за цртање жица за челик и обоен метал, електрична вежба за геологија и челична вежба итн. |
| YG08 | К20-К30 | 14,6-14,9 | ≥1840 | ≥89 | Квалификувани за груба обработка на леано железо, обоен метал, неметални материјали, цртање на челик, обоен метал и цевки, разни дупчалки за геологија, алати за машинско производство и делови за носење. |
| YG09 | К30-М30 | 14,5-14,8 | ≥2300 | ≥91,5 | Квалификувани за груба обработка со мала брзина, легура на титаниум за мелење и огноотпорна легура, особено за отсечена алатка и боцкање свила. |
| YG11C | К40 | 14-.3-14.6 | ≥2100 | ≥86,5 | Квалификувани за обликување на дупчалки за тешка дупчалка за карпи: одвојливи битови кои се користат за дупчење длабоки дупки, количка за дупчење карпи итн. |
| YG15 | К40 | 13,9-14,1 | ≥2020 година | ≥86,5 | Квалификувани за дупчење на тврди карпи, челични шипки со високи коефициенти на компресија, цртање цевки, алати за дупчење, јадро на ормарот на автоматски калапи за металургија на прав итн. |
| YG20 | 13,4-14,8 | ≥2480 | ≥83,5 | Квалификувани за изработка на матрици со слаб удар, како што се удирање делови од часовникот, школки од батерии, мали капачиња за завртки итн. | |
| YG25 | 13,4-14,8 | ≥2480 | ≥82,5 | Квалификуван за изработка на мувла од ладен таргет, ладно печат и ладно цедење што се користи за производство на стандардни делови, лежишта итн. | |
Табела со димензии
| Модел бр. | Спецификација | OD (D:mm) | ID (D1:mm) | Пора (д: мм) | Должина (L:mm) | Должина на чекорот (L1:mm) |
| КД-2001 година | 01 | 16.41 | 14.05 | 12.70 часот | 25.40 часот | 1.00 часот |
| КД-2002 година | 02 | 16.41 | 14.05 | 12.70 часот | 31,75 | 1.00 часот |
| КД-2003 година | 03 | 22.04 | 18.86 | 15,75 | 31,75 | 3.18 |
| КД-2004 година | 04 | 22.04 | 18.86 | 15,75 | 50,80 | 3.18 |
| КД-2005 година | 05 | 16.00 часот | 13.90 часот | 10.31 | 76,20 | 3.18 |
| КД-2006 година | 06 | 22.00 часот | 18.88 | 14.30 часот | 25.40 часот | 3.18 |
| КД-2007 година | 07 | 24.00 часот | 21.00 часот | 16.00 часот | 75.00 часот | 3.00 часот |
| КД-2008 година | 08 | 22,90 часот | 21.00 часот | 15.00 часот | 75.00 часот | 3.00 часот |
| КД-2009 година | 09 | 19.50 часот | 16.90 часот | 12.70 часот | 50.00 часот | 4.00 часот |
| КД-2010 година | 10 | 36,80 | 32,80 | 26.00 часот | 55.00 часот | 4.00 часот |
