Цементирани волфрамова карбидна обвивка за подводно нафтено поле

Ракавите на цементираните карбидни втулки се механички дел со висока отпорност на абење, висока цврстина и отпорност на корозија, произведен со пресување и синтерување на прав од цементиран карбид и прецизно брусење. Широко се користи во машините за нафта, рударството на јаглен, хемиското запечатување, производството на пумпни вентили и други области.


Детали за производот

Ознаки на производи

Вовед во производот

Примената на волфрам-карбидни ракави е широка, што е уред за заштита на класа на компоненти. Тоа е во вистинската работа и улогата и целта на неговата примена во животната средина имаат одлична врска.
Кај апликациите на вентилите, втулките треба да се инсталираат во стапицата на капачето на стеблото на вентилот, со цел да се намали протекувањето на вентилот и да се запечати; кај апликациите на лежиштата, употребата на втулка за да се намали абењето помеѓу лежиштето и седиштето на вратилото, за да се избегне зголемување на јазот помеѓу вратилото и дупката и така натаму.
 
Производството и преработката на волфрам-карбидни ракави се со висока цврстина, можат да издржат продолжено оптоварување, со висока хемиска стабилност, алкали, алкохол, етер, јаглеводороди, киселини, масло, детергент, вода (морска вода) и нема мирис, не е токсичен, без вкус, не 'рѓосувачки карактеристики, широко се користи во петрохемиската индустрија за потопни пумпи за масло, пумпи за кашеста маса, пумпи за вода, центрифугални пумпи итн.

предности

1, 100% Суровина:
Влугите се произведуваат со чисти суровини, кои имаат карактеристики на долг работен век и стабилни перформанси.
2, Махинг:
Влузите се обработуваат со опрема со висока прецизност: центар за обработка со CNC, машина за мелење, фреза, машина за дупчење, машина за хоризонтално фрезање, машина за закосување, печатење метал, машина за сечење со CNC итн.
3, достапни се повеќе големини:
Можеме да обезбедиме лежишта со различни големини, комплетни калапи и кратко време на испорака. 7-10 дена за примероци. 20-25 работни дена за масовно производство.
4, Обезбедување на квалитет:
Ненадминливи стандарди за квалитет. Нашите лежишта со чаури се дизајнирани и произведени според строги стандарди за квалитет кои го регулираат изборот на материјали, обработката, завршната обработка на површините, инспекцијата и пакувањето.

Изложба

големина на втулка

Детален цртеж

细节图

Табела со материјали

Одделение ISO Спецификација Примена на волфрам карбид
Густина ТРС Тврдост
G/Cm3 N/mm2 ХРА
YG06X К10 14.8-15.1 ≥1560 ≥91,0 Квалификуван за обработка на ладно леано железо, легирано леано железо, огноотпорен челик и легиран челик. Исто така, квалификуван за обработка на обично леано железо.
YG06 К20 14.7-15. 1 ≥1670 ≥89,5 Квалификуван за завршна обработка и полу-финална обработка на леано железо, обоени метали, легирани и нелегирани материјали. Исто така, квалификуван за влечење жици за челик и обоени метали, електрична дупчалка за геолошка употреба и челична дупчалка итн.
YG08 К20-К30 14.6-14.9 ≥1840 ≥89 Квалификуван за груба обработка на леано железо, обоени метали, неметални материјали, цртање на челик, обоени метали и цевки, разни дупчалки за геолошка употреба, алатки за машинско производство и потрошни делови.
YG09 К30-М30 14,5-14,8 ≥2300 ≥91,5 Квалификуван за груба обработка со мала брзина, глодање на титаниумска легура и огноотпорни легури, особено за алатки за сечење и боцкање на свила.
YG11C К40 14-.3-14.6 ≥2100 ≥86,5 Квалификувани за обликување на дупчалки за тешки услови на дупчење карпи: одвојливи делови што се користат за дупчење длабоки дупки, количка за дупчење карпи итн.
YG15 К40 13.9-14.1 ≥2020 ≥86,5 Квалификуван за дупчење во тврди карпи, челични шипки со висок степен на компресија, влечење цевки, алатки за дупчење, јадрови кабинети на автоматски леарници за прашкаста металургија итн.
YG20   13,4-14,8 ≥2480 ≥83,5 Квалификуван за изработка на калапи со мал удар, како што се дупчење делови за часовници, куќишта за батерии, мали капачиња за завртки итн.
YG25   13,4-14,8 ≥2480 ≥82,5 Квалификуван за изработка на калапи за ладно глетување, ладно печат и ладно цедење што се користат за производство на стандардни делови, лежишта итн.

Табела со димензии

Модел бр. Спецификација Одд.(Д:мм) ИД (Д1:мм) Пори (d:mm) Должина (Д:мм) Должина на чекорот (Д1: мм)
КД-2001 01 16.41 14.05 12,70 25.40 1,00
КД-2002 02 16.41 14.05 12,70 31,75 1,00
КД-2003 03 22.04 18,86 15,75 31,75 3.18
КД-2004 04 22.04 18,86 15,75 50,80 3.18
КД-2005 05 16.00 13,90 10.31 76,20 3.18
КД-2006 06 22.00 18,88 14.30 25.40 3.18
КД-2007 07 24.00 21.00 16.00 75,00 3,00
КД-2008 08 22,90 21.00 15.00 75,00 3,00
КД-2009 09 19.50 16,90 12,70 50,00 4,00
КД-2010 10 36,80 32,80 26.00 55,00 4,00

 


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја