1. Основно позиционирање: Фундаменталната разлика помеѓу YG и YN
(А) Состав откриен со номенклатура
- YG серија (WC-Co карбиди)Изграден на волфрам карбид (WC) како тврда фаза со кобалт (Co) како врзивно средство (на пр., YG8 содржи 8% Co), дизајниран зацврстина и економичност.
- YN серија (карбиди базирани на TiC)Постојат два вида: чисто базиран на TiC (на пр., YN10 со врзивно средство Ni-Mo) или WC-TiC композит (на пр., YN6 со врзивно средство Co-Ni), оптимизиран зависока цврстина, отпорност на топлина и специјални апликации во животната средина.
(Б) Пресуда за почетно сценарио за примена
- YG се истакнува во меки материјали и сценарија со удариИдеално за леано железо, обоени метали (алуминиум, бакар) и апликации што бараат отпорност на удар, како што се геолошко дупчење и калапи за штанцање.
- YN е специјализиран за тврди материјали и екстремни срединиСовршен за завршна обработка на јаглероден челик/кален челик, корозивни средини на висока температура (хемиски, воздухопловни) и немагнетни електронски компоненти.
2. Детална споредба: Од состав до перформанси до примена
(A) Состав: Хемиски код на врзива и тврди фази
1. YG серија: Шампион во цврстина на Pure WC-Co системот
- Основна формула: 85%-94% WC, 6%-15% Co (на пр., YG15 со 15% Co), без титаниум (Ti), густина 13,9-14,8 g/cm³ (тешка легура).
- Микроструктурна предностПластичноста на Co дава одлична цврстина на свиткување (YG8 достигнува 2300MPa). Финозрнестите класи (на пр., YG3X) ја зголемуваат тврдоста до 92HRA со рафинирање на WC зрната, балансирајќи ја отпорноста на абење и отпорноста на кршење.
2. YN серија: Пробив во перформансите на легури базирани на TiC
- Легури базирани на TiC (на пр., YN10)Над 90% TiC, 10% Ni-Mo врзивно средство, густина само 5,5-6,0 g/cm³, тврдост 92-95HRA, одржување на способноста за сечење на 1200℃ со извонредна отпорност на абење од кратер.
- WC-TiC композит (на пр., YN6): 92% WC доминантно, додадени се 2% Ni + 6% Co, интегрирање на цврстината на YG (цврстина на свиткување од 1800MPa) и отпорноста на корозија на YN за киселински/алкални сценарија со средно оптоварување.
(Б) Разлики во перформансите: Клучни варијабли за ефикасноста на машинската обработка и животниот век на алатот
1. Тврдина и отпорност на абење: YN поставува репер за прецизна машинска обработка
- Тврдост на YG: 89-91HRA (финото зрно на YG3X достигнува 92HRA), погодна за површинско абење при обработка на грубо леано железо.
- Тврдост базирана на чист TiC на YN: 91-95HRA, што го продолжува животниот век на алатот 3-5 пати во споредба со YG при обработка на кален челик (60HRC). Понискиот коефициент на триење (0,3 наспроти 0,5 на YG) го намалува термичкото оштетување на обработуваниот дел.
2. Цврстина и отпорност на удар: YG води во повремено сечење
- Кобалтот на YG обезбедува отпорност на удар од 4-8J/cm² (YG20C при 6J/cm²), намалувајќи го ризикот од кршење за 40% при повремено сечење (на пр., глодање од леано железо или ковани празнини).
- YN чисто базиран на TiC има помала цврстина (цврстина на свиткување од 1500 MPa), но композитот YN15 ја зголемува цврстината на свиткување на 2000 MPa со додавање на WC и Co, задоволувајќи ги потребите против вибрации за континуирано сечење со лесно оптоварување.
3. Отпорност на топлина и хемиска стабилност: YN Pioneers за високотемпературна машинска обработка
- Тврдост на YG црвена боја: 600-800℃, каде што Co лесно се врзува за црни метали, предизвикувајќи натрупување на работ на алатот.
- YN чист TiC базиран на издржува 1000-1300℃, со Ni-Mo врзивно средство отпорно на оксидација. Нискиот афинитет на TiC кон челикот ги подобрува антиадхезиските перформанси за 60% при обработка на не'рѓосувачки челик, погоден за брзо сечење (линеарна брзина ≥200m/min).
(В) Сценарија на примена: „Повеќекратен избор“ за потребите за прецизна машинска обработка
1. YG серија: Економичен избор за обоени метали и општа машинска обработка
- Машинска обработка на леано железоYG6/YG8 за грубо стружење на сиво леано железо (поместување >0,3 mm/r); YG15 за прекинато глодање на лактозно железо, со што се подобрува отпорноста на удар за 30%.
- Производство на калапиОценки со висока содржина на Co како YG20C (20% Co) за калапи со ладно гмечење, кои издржуваат компресивен стрес од >2000MPa и траат 5 пати подолго од HSS калапите.
- Геолошко дупчењеЗабите за дупчење YG11C го намалуваат кршењето од удар на карпата за 25% при екстракција на шкрилец гас, зголемувајќи ја ефикасноста на дупчењето за 15%.
2. YN серија: Лидер во перформансите за завршна обработка на челик и специјални средини
- Прецизна машинска обработка на кален челикАлатките за стругање YN10 го завршуваат челикот со лежишта 58HRC со брзина од 150m/min, постигнувајќи површинска грубост Ra0.4μm, приближувајќи се до прецизност на мелење.
- Делови отпорни на корозија во хемиската индустријаЗаптивните прстени YN6 покажуваат стапка на корозија од само 0,05 mm/годишно во 10% хлороводородна киселина, што трае 3 пати подолго од YG заптивките.
- Немагнетни електронски компоненти: YN15 немагнетна легура (пропустливост <1,0001) за делови од опремата за магнетна резонанца, избегнувајќи магнетни пречки со грешка во прецизноста <0,001 mm.
3. Водич за избор: 4 чекори до оптимален материјал
(A) Чекор 1: Дефинирајте ги својствата на материјалот на работниот дел
- Лиено железо/алуминиум/бакар/неметали→ Дајте приоритет на YG (YG8 за економичност, YG6X фино зрнеста за завршна обработка).
- Јаглероден челик/легиран челик/гасен челик/нерѓосувачки челик→ Дајте приоритет на YN (чист YN10 базиран на TiC за брза завршна обработка, композитен YN6 за општа употреба при средно оптоварување).
(Б) Чекор 2: Проценка на условите за сечење
- Повремено сечење/обработка за тешки услови: Серија YG (цврстината на свиткување од 2250MPa на YG15 нуди 40% поголема отпорност на удар од YN).
- Континуирано завршна обработка/брзо сечењеСерија YN (отпорност на топлина на YN10 до 50%, брзина на сечење достигнува 250m/min).
(В) Чекор 3: Разгледување на барањата за животната средина
- Висока температура/корозивни/немагнетни срединиСерија YN (YN15 е отпорен на 600℃ + киселини/бази; YN6 ги задоволува немагнетните потреби за електроника).
- Конвенционални средини/чувствителни на трошоциСерија YG (20%-30% пониска цена од YN, идеална за купување на големо).
(D) Чекор 4: Референтна табела за споредба на типични оценки
| Сценарио на апликација | Препорачана оценка | Основни предности | Споредба на ефикасноста на машинската обработка |
|---|---|---|---|
| Грубо стружење на леано железо | YG8 | Отпорност на удар + отпорност на абење, ниска цена | Животен век на алатот >8 часа при 0,5 mm/r полнење |
| Завршување на стружење на кален челик | YN10 | Висока цврстина + отпорност на топлина, површинска завршница Ra0.8μm | Стабилна прецизност на 200 м/мин |
| Хемиски седишта на вентили отпорни на корозија | YN6 | Отпорност на киселина/база + средна цврстина | Сервисен век > 2 години во корозивни средини |
| Катрици за ладно пресување со висок товар | YG20C | Висока цврстина на Co, анти-чипување | >100.000 циклуси на штанцање |
4. Заклучок: Изберете го вистинскиот цементиран карбид за да ја зголемите ефикасноста на машинската обработка
YG и YN не се спротивставени избори, туку „прецизни алатки“ за различни сценарија за обработка: YG опфаќа општа обработка со економичност и цврстина, додека YN ги пробива тесните грла во тешки материјали и екстремни средини со високи перформанси. Без разлика дали станува збор за стабилен излез за обработка на леано железо, прецизна потрага по завршна обработка на кален челик или долгорочна издржливост во корозивни средини, разјаснувањето на потребите и усогласувањето на логиката состав-перформанси-примена ја максимизира вредноста на цементираните карбиди.
Контактирајте нè сегаза да добиете професионални решенија за избор на материјали и да дозволите YG/YN цементираните карбиди да станат ваша основна движечка сила за подобрување на ефикасноста на машинската обработка!
Време на објавување: 12 јуни 2025 година
