Цементираниот карбид е легиран материјал направен од тврди соединенија на огноотпорни метали и метали за поврзување со процес на металургија на прав.Обично се прави од релативно меки сврзувачки материјали (како што се кобалт, никел, железо или мешавина од горенаведените материјали) плус тврди материјали (како што се волфрам карбид, молибден карбид, тантал карбид, хром карбид, ванадиум карбид, титаниум карбид или нивни мешавини).
Цементираниот карбид има низа одлични својства, како што се висока цврстина, отпорност на абење, добра цврстина и цврстина, отпорност на топлина, отпорност на корозија итн., особено неговата висока цврстина и отпорност на абење, кои во основа остануваат непроменети дури и на 500 ℃ и сè уште имаат висока цврстина на 1000 ℃.Во нашите вообичаени материјали, цврстината е од висока до ниска: синтеруван дијамант, кубен бор нитрид, кермет, цементиран карбид, челик со голема брзина, а цврстината е од ниска до висока.
Цементираниот карбид е широко употребуван како материјали за алат за сечење, како што се алатки за вртење, глодачи, планери, дупчалки, здодевни секачи итн., за сечење леано железо, обоени метали, пластика, хемиски влакна, графит, стакло, камен и обичен челик, а исто така и за сечење челик отпорен на топлина, нерѓосувачки челик, челик со висока содржина на манган, челик за алат и други тешки материјали за обработка.
Цементираниот карбид има висока цврстина, цврстина, отпорност на абење и отпорност на корозија, и е познат како „индустриски заби“.Се користи за производство на алати за сечење, алати за сечење, алати за кобалт и делови отпорни на абење.Широко се користи во воената индустрија, воздушната, машинската обработка, металургијата, дупчењето нафта, рударските алатки, електронската комуникација, градежништвото и други полиња.Со развојот на долните индустрии, побарувачката на пазарот за цементиран карбид се зголемува.И во иднина, производството на оружје и опрема со висока технологија, напредокот на најсовремената наука и технологија и брзиот развој на нуклеарната енергија во голема мера ќе ја зголемат побарувачката за производи од цементиран карбид со високотехнолошка содржина и висококвалитетна стабилност .
Во 1923 година, Schlerter од Германија додаде 10% - 20% кобалт во прав од волфрам карбид како врзивно средство и измисли нова легура на волфрам карбид и кобалт.Неговата цврстина е втора по дијамантот, кој е првиот вештачки цементиран карбид во светот.При сечење челик со алатка направена од оваа легура, сечилото брзо ќе се истроши, па дури и сечилото ќе пукне.Во 1929 година, Шварцков од Соединетите држави додаде одредена количина на сложени карбиди од волфрам карбид и титаниум карбид во оригиналниот состав, што ги подобри перформансите на алатките за сечење челик.Ова е уште едно достигнување во историјата на развојот на цементиран карбид.
Цементираниот карбид може да се користи и за правење алатки за дупчење карпи, алатки за рударство, алатки за дупчење, мерни алатки, делови отпорни на абење, метални абразиви, облоги на цилиндри, прецизни лежишта, млазници, хардверски калапи (како што се калапи за цртање жица, калапи за завртки, навртки калапи и разни калапи за прицврстување Одличните перформанси на цементираниот карбид постепено ги заменија претходните челични калапи).
Во изминатите две децении се појави и обложен цементиран карбид.Во 1969 година, Шведска успешно разви алатка обложена со титаниум карбид.Подлогата на алатот е волфрам-титаниум кобалт-цементиран карбид или волфрам-кобалт-цементиран карбид.Дебелината на облогата од титаниум карбид на површината е само неколку микрони, но во споредба со алатите од легура од истата марка, работниот век се продолжува за 3 пати, а брзината на сечење е зголемена за 25% - 50%.Четвртата генерација на алатки за обложување се појави во 1970-тите, кои може да се користат за сечење материјали кои тешко се обработуваат.
Време на објавување: 22 јули 2022 година
