Заедничко знаење од нерѓосувачки челик

Заедничко знаење од нерѓосувачки челик

Челикот е општ термин за железо-јаглеродни легури со содржина на јаглерод помеѓу 0,02% и 2,11%.Повеќе од 2,11% е железо.

Хемискиот состав на челикот може многу да варира.Челикот што содржи само јаглерод се нарекува јаглероден челик или обичен челик.Во процесот на топење на челик, може да се додадат и хром, никел, манган, силициум, титаниум, молибден и други легирани елементи за да се подобрат својствата на челикот.

Нерѓосувачкиот челик е челик со главни карактеристики на отпорност на 'рѓа и отпорност на корозија, а содржината на хром е најмалку 10,5%, а содржината на јаглерод не е поголема од 1,2%.

   1. Не'рѓосувачкиот челик нема да 'рѓосува?

Кога на површината од не'рѓосувачки челик има кафеави 'рѓа точки (дамки), луѓето се изненадени.Тие мислат дека нерѓосувачкиот челик нема да рѓосува.Рѓата не е нерѓосувачки челик.Тоа може да се должи на проблемот со квалитетот на челикот.Всушност, ова е еднострано погрешно гледиште за недостатокот на разбирање на нерѓосувачки челик.Нерѓосувачкиот челик ќе рѓосува под одредени услови.Нерѓосувачкиот челик има способност да се спротивстави на атмосферска оксидација - отпорност на 'рѓа, а исто така има способност да се спротивстави на корозија во медиумот што содржи киселина, алкали и сол, односно отпорност на корозија.Сепак, неговата отпорност на корозија варира во зависност од неговиот хемиски состав, меѓусебната состојба, условите за услуга и типот на медиумот во околината.На пример, материјалот 304 има апсолутно одлична отпорност на корозија во сува и чиста атмосфера, но кога ќе се премести во крајбрежната област, наскоро ќе 'рѓосува во морската магла која содржи многу сол.Затоа, ниту еден вид нерѓосувачки челик не може да одолее на корозија и 'рѓа во секое време.Нерѓосувачкиот челик е многу тенок, цврст и фин стабилен оксид филм (заштитна фолија) богат со хром, формиран на неговата површина за да спречи атомите на кислород да продолжат да продираат и оксидираат, со што се добива способност да се спротивстави на корозија.Откако поради некоја причина, филмот постојано се оштетува, атомите на кислород во воздухот или течноста ќе продолжат да навлегуваат или атомите на железо во металот ќе продолжат да се одвојуваат, формирајќи лабав железен оксид, а металната површина исто така ќе биде постојано кородирана.

2. Каков вид на нерѓосувачки челик не е лесно да рѓосува?

Постојат три главни фактори кои влијаат на корозија од нерѓосувачки челик.

1) Содржина на легирани елементи

Општо земено, челикот со 10,5% содржина на хром не е лесно да рѓосува.Колку е поголема содржината на хром и никел, толку е подобра отпорноста на корозија.На пример, содржината на 304 материјал никел е 8%~10%, а содржината на хром е 18%~20%.Таквиот нерѓосувачки челик нема да рѓосува во нормални околности.

2) Процес на топење на производствени претпријатија

Процесот на топење на производственото претпријатие ќе влијае и на отпорноста на корозија на нерѓосувачкиот челик.Може да се гарантираат големи постројки од не'рѓосувачки челик со добра технологија на топење, напредна опрема и напредна технологија во однос на контролата на легираните елементи, отстранувањето на нечистотиите и контролата на температурата на ладење на палката.Затоа, квалитетот на производот е стабилен и сигурен, внатрешниот квалитет е добар и не е лесно да се 'рѓосува.Напротив, некои мали челичарници се заостанати во опрема и технологија.За време на процесот на топење, нечистотиите не можат да се отстранат, а произведените производи неизбежно ќе рѓаат.

3) Надворешна средина

Околината со сува клима и добра вентилација не е лесно да 'рѓосува.Сепак, областите со висока влажност на воздухот, континуирано дождливо време или висока киселост и алкалност во воздухот се склони кон 'рѓа.304 не'рѓосувачки челик ќе 'рѓосува ако околината е премногу лоша.

 3. Како да се справите со 'рѓосаните точки на нерѓосувачки челик?

1) Хемиски методи

Користете кисела паста за чистење или спреј за да им помогнете на 'рѓосаните делови повторно да се пасивираат за да формираат филм од хром оксид за да се врати нивната отпорност на корозија.По чистењето со киселина, за да се отстранат сите загадувачи и киселински остатоци, многу е важно правилно да се исплакнете со чиста вода.По целиот третман, повторно полирајте со опрема за полирање и запечатете со восок за полирање.За делови со мали дамки на 'рѓа, 1:1 мешавина од бензин и моторно масло може да се користи и за бришење на дамките од 'рѓа со чисти партали.

2) Механички метод

Чистење со експлозија, шут-минирање со стакло или керамички честички, уништување, четкање и полирање.Можно е да се избрише загадувањето предизвикано од претходно отстранети материјали, материјали за полирање или уништени материјали со механички методи.Сите видови на загадување, особено странски честички од железо, може да станат извор на корозија, особено во влажна средина.Затоа, механички исчистената површина треба формално да се исчисти под суви услови.Употребата на механички метод може само да ја исчисти неговата површина и не може да ја промени отпорноста на корозија на самиот материјал.Затоа, по механичко чистење се препорачува повторно полирање со опрема за полирање и запечатување со восок за полирање.

4. Дали нерѓосувачкиот челик може да се процени со магнет?

Многу луѓе одат да купат производи од нерѓосувачки челик или нерѓосувачки челик и со себе носат мал магнет.Кога ја гледаат стоката, мислат дека добриот нерѓосувачки челик е оној што не може да се апсорбира.Без магнетизам, нема да има 'рѓа.Всушност, ова е погрешно разбирање.

Немагнетната лента од нерѓосувачки челик се одредува според структурата.За време на процесот на зацврстување на стопениот челик, поради различната температура на зацврстување, тој ќе формира нерѓосувачки челик со различна структура како што се „ферит“, „австенит“ и „мартензит“, меѓу кои „феритот“ и нерѓосувачкиот челик „мартензит“ се магнетни. .„Аустенитичниот“ нерѓосувачки челик има добри сеопфатни механички својства и заварливост, но „феритичниот“ нерѓосувачки челик со магнетизам е посилен од „аустенитичниот“ нерѓосувачки челик само во однос на отпорноста на корозија.

Во моментов, таканаречените нерѓосувачки челици од серијата 200 и 300 со висока содржина на манган и ниска содржина на никел на пазарот исто така немаат магнетизам, но нивните перформанси се далеку од оние на 304 со висока содржина на никел.Напротив, 304 ќе има и микромагнетизам по истегнување, жарење, полирање, лиење и други процеси.Затоа, недоразбирање и ненаучно е да се судат предностите и недостатоците на нерѓосувачкиот челик со користење на нерѓосувачки челик без магнетизам.

5. Кои се брендовите на најчесто користениот нерѓосувачки челик?

201: Манган се користи наместо никел нерѓосувачки челик, кој има одредена отпорност на киселина и алкали, висока густина, полирање и без меурчиња.Се применува на кутии за часовници, украсни цевки, индустриски цевки и други плитки нацртани производи.

202: Припаѓа на нерѓосувачки челик со низок никел и високоманган, со содржина на никел и манган од околу 8%.Под слаби услови на корозија, може да го замени 304, со високи перформанси.Главно се користи во декорација на згради, заштитна ограда на автопат, општинско инженерство, стаклена ограда, објекти за автопат итн.

304: Општ нерѓосувачки челик, со добра отпорност на корозија, отпорност на топлина, јачина на ниски температури и механички својства и висока цврстина, се користи во прехранбената индустрија, медицинската индустрија, индустријата, хемиската индустрија и индустријата за украсување домови.

304L: нерѓосувачки челик со низок јаглерод 304, кој се користи за делови за опрема со отпорност на корозија и формабилност.

316: Со додавање на Mo, има одлична отпорност на корозија на високи температури и се применува во областа на опремата за морска вода, хемијата, прехранбената индустрија и производството на хартија.

321: Има одлични перформанси за кршење на стрес на висока температура и отпорност на лази на висока температура.

430: Замор отпорен на топлина, коефициентот на термичка експанзија е помал од оној на устенитот и се применува на апарати за домаќинство и архитектонска декорација.

410: Има висока цврстина, цврстина, добра отпорност на корозија, голема топлинска спроводливост, мал коефициент на проширување и добра отпорност на оксидација.Се користи за производство на атмосферски, водена пареа, вода и корозивни делови од оксидирачка киселина.

Следното е табела со содржина на „елементи од легура“ од различни класи на челик од обичен нерѓосувачки челик само за референца: