Општо познавање на не'рѓосувачки челик

Општо познавање на не'рѓосувачки челик

Челик е општ термин за легури на железо-јаглерод со содржина на јаглерод помеѓу 0,02% и 2,11%. Повеќе од 2,11% е железо.

Хемискиот состав на челикот може многу да варира. Челикот што содржи само јаглерод се нарекува јаглероден челик или обичен челик. Во процесот на топење на челик, може да се додадат и хром, никел, манган, силициум, титан, молибден и други легирани елементи за да се подобрат својствата на челикот.

Нерѓосувачкиот челик е челик со главни карактеристики на отпорност на 'рѓа и отпорност на корозија, а содржината на хром е најмалку 10,5%, а содржината на јаглерод не е поголема од 1,2%.

   1. Нерѓосувачкиот челик нема да 'рѓосува?

Кога на површината на не'рѓосувачкиот челик има кафеави дамки од 'рѓа (дамки), луѓето се изненадени. Тие мислат дека не'рѓосувачкиот челик нема да 'рѓосува. 'Рѓата не е не'рѓосувачки челик. Можеби се должи на проблемот со квалитетот на челикот. Всушност, ова е едностран погрешен поглед на недостатокот на разбирање на не'рѓосувачкиот челик. Не'рѓосувачкиот челик ќе 'рѓосува под одредени услови. Не'рѓосувачкиот челик има способност да се спротивстави на атмосферската оксидација - отпорност на 'рѓа, а исто така има способност да се спротивстави на корозија во медиум што содржи киселина, алкали и сол, односно отпорност на корозија. Сепак, неговата отпорност на корозија варира во зависност од неговиот хемиски состав, меѓусебна состојба, услови на работа и тип на медиум на животната средина. На пример, материјалот 304 има апсолутно одлична отпорност на корозија во сува и чиста атмосфера, но кога се преместува во крајбрежната област, наскоро ќе 'рѓосува во морската магла што содржи многу сол. Затоа, ниту еден вид не'рѓосувачки челик не може да се спротивстави на корозија и 'рѓа во кое било време. Не'рѓосувачкиот челик е многу тенок, цврст и фин стабилен филм богат со хром оксид (заштитен филм) формиран на неговата површина за да се спречи продолжувањето на пенетрацијата на атомите на кислород и оксидирањето, со што се добива способност да се спротивстави на корозијата. Откако поради некоја причина, филмот постојано ќе се оштетува, атомите на кислород во воздухот или течноста ќе продолжат да навлегуваат или атомите на железо во металот ќе продолжат да се одделуваат, формирајќи лабав железен оксид, а металната површина исто така постојано ќе кородира.

2. Кој вид не'рѓосувачки челик не 'рѓосува лесно?

Постојат три главни фактори кои влијаат на корозијата на не'рѓосувачки челик.

1) Содржина на легирачки елементи

Општо земено, челикот со 10,5% содржина на хром не 'рѓосува лесно. Колку е поголема содржината на хром и никел, толку е подобра отпорноста на корозија. На пример, содржината на никел во материјалот 304 е 8%~10%, а содржината на хром е 18%~20%. Таквиот нерѓосувачки челик нема да 'рѓосува под нормални околности.

2) Процес на топење на производствени претпријатија

Процесот на топење на производствените претпријатија, исто така, ќе влијае на отпорноста на не'рѓосувачкиот челик. Големите постројки за не'рѓосувачки челик со добра технологија за топење, напредна опрема и напредна технологија можат да бидат гарантирани во однос на контролата на легирачките елементи, отстранувањето на нечистотиите и контролата на температурата на ладење на парчињата. Затоа, квалитетот на производот е стабилен и сигурен, внатрешниот квалитет е добар и не е лесно да 'рѓосува. Напротив, некои мали постројки за челик се заостанати во опремата и технологијата. За време на процесот на топење, нечистотиите не можат да се отстранат, а произведените производи неизбежно ќе 'рѓосуваат.

3) Надворешна средина

Околината со сува клима и добра вентилација не е лесна за 'рѓање. Сепак, областите со висока влажност на воздухот, континуирано дождливо време или висока киселост и алкалност во воздухот се склони кон 'рѓа. Нерѓосувачкиот челик 304 ќе 'рѓосува ако околната средина е премногу лоша.

 3. Како да се справите со 'рѓосани дамки на не'рѓосувачки челик?

1) Хемиски методи

Користете паста или спреј за чистење со киселина за да им помогнете на 'рѓосаните делови повторно да се пасивираат за да формираат филм од хром оксид за да ја вратат нивната отпорност на корозија. По чистењето со киселина, за да се отстранат сите загадувачи и киселински остатоци, многу е важно правилно да се исплакнат со чиста вода. По целиот третман, повторно полирајте со опрема за полирање и запечатете со восок за полирање. За делови со мали дамки од 'рѓа, може да се користи и мешавина од бензин и моторно масло 1:1 за бришење на дамките од 'рѓа со чисти крпи.

2) Механички метод

Чистење со пескарење, пескарење со стаклени или керамички честички, уништување, четкање и полирање. Загадувањето предизвикано од претходно отстранети материјали, материјали за полирање или уништени материјали може да се отстрани со механички методи. Сите видови загадување, особено странските честички од железо, можат да станат извор на корозија, особено во влажна средина. Затоа, механички исчистената површина треба формално да се исчисти во суви услови. Употребата на механички метод може само да ја исчисти нејзината површина и не може да ја промени отпорноста на корозија на самиот материјал. Затоа, се препорачува повторно полирање со опрема за полирање по механичкото чистење и запечатување со восок за полирање.

4. Може ли не'рѓосувачкиот челик да се процени со магнет?

Многу луѓе купуваат нерѓосувачки челик или производи од нерѓосувачки челик и носат мал магнет со себе. Кога ќе ја видат стоката, мислат дека добриот нерѓосувачки челик е оној што не може да се апсорбира. Без магнетизам, нема да има 'рѓа. Всушност, ова е погрешно разбирање.

Немагнетната лента од не'рѓосувачки челик се одредува според структурата. За време на процесот на стврднување на стопениот челик, поради различната температура на стврднување, ќе се формира не'рѓосувачки челик со различна структура како што се „ферит“, „аустенит“ и „мартензит“, меѓу кои „ферит“ и „мартензит“ се магнетни. „Аустенитскиот“ не'рѓосувачки челик има добри сеопфатни механички својства и заварливост, но „феритниот“ не'рѓосувачки челик со магнетизам е посилен од „аустенитскиот“ не'рѓосувачки челик само во однос на отпорноста на корозија.

Во моментов, таканаречените нерѓосувачки челици од серијата 200 и серијата 300 со висока содржина на манган и ниска содржина на никел на пазарот исто така немаат магнетизам, но нивните перформанси се далеку од оние на 304 со висока содржина на никел. Напротив, 304 ќе има и микромагнетизам по истегнување, жарење, полирање, леење и други процеси. Затоа, погрешно и ненаучно е да се оценуваат предностите и недостатоците на нерѓосувачкиот челик со употреба на нерѓосувачки челик без магнетизам.

5. Кои се марки на најчесто користен не'рѓосувачки челик?

201: Манган се користи наместо никел не'рѓосувачки челик, кој има одредена отпорност на киселини и алкалии, висока густина, полирање и нема меурчиња. Се применува на куќишта за часовници, декоративни цевки, индустриски цевки и други производи со плитко влечење.

202: Припаѓа на категоријата нерѓосувачки челик со ниска содржина на никел и висока содржина на манган, со содржина на никел и манган од околу 8%. Под услови на слаба корозија, може да го замени 304, со високи ценовни перформанси. Главно се користи во декорација на згради, заштитни огради за автопати, општинско инженерство, стаклени огради, автопатски објекти итн.

304: Општ не'рѓосувачки челик, со добра отпорност на корозија, отпорност на топлина, јачина на ниска температура и механички својства, како и висока цврстина, се користи во прехранбената индустрија, медицинската индустрија, индустријата, хемиската индустрија и индустријата за декорација на домот.

304L: нискојаглероден нерѓосувачки челик 304, кој се користи за делови од опрема со отпорност на корозија и можност за обликување.

316: Со додавање на Mo, има одлична отпорност на корозија на високи температури и се применува во областа на опрема за морска вода, хемија, прехранбена индустрија и производство на хартија.

321: Има одлични перформанси на кршење на стрес на висока температура и отпорност на ползење на висока температура.

430: Отпорен на топлина на замор, коефициентот на термичка експанзија е помал од оној на аустенит, и се применува кај апарати за домаќинство и архитектонска декорација.

410: Има висока тврдост, жилавост, добра отпорност на корозија, голема топлинска спроводливост, мал коефициент на експанзија и добра отпорност на оксидација. Се користи за производство на делови кои се корозивни на атмосфера, водена пареа, вода и оксидирачки киселини.

Следната табела со содржини на „легирани елементи“ од различни степени на челик од обичен нерѓосувачки челик е само за референца: